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发布日期:2023-4-3 20:29:31 访问次数:473

国可工软R-FMEA失效模式及影响分析

R-FMEA

R-FMEA(ReliaBench-FMEA)是基于业界标准和最佳实践开发而成的失效模式及影响分析软件。 它基于FMEA工程应用行业-汽车行业的标准和最佳实践,融合国可工软团队十几年的可靠性咨询和服务经验, 基于产品结构树和工艺流程图,通过向导式的分析过程, 建立产品设计的DFMEA(设计FMEA)和产品制造的PFMEA(工艺FMEA), 并可以扩展到SFMEA(系统FMEA)、MFMEA(机器FMEA)、 FMECA(故障模式、影响和危害性分析)等不同的应用。




核心特点

与传统的FMEA分析方法和软件相比,R-FMEA最大的特点是通过其六步的分析流程, 构建了关联紧密的FMEA基础数据关系,即FMEA主模型。 FMEA主模型体现了类三维模型概念,既包括了结构之间、功能之间、失效之间的关联关系, 又包括了结构、功能、失效、措施、风险值(S、O、D)之间的关联关系。 这些关联关系在分析过程中逐步创建,并保存于底层数据库中。 通过FMEA主模型,工程人员可以根据需要构建简单的或者及其复杂的FMEA分析, 并实现企业知识的积累和快速重用。





基于B/S架构

基于B/S架构,使用标准函数和结构化查询语言(SQL)对数据库进行操作, 编制简洁明了的界面来对数据库的数据进行管理。 基于实物产品,三维图形,通过系统引导式菜单, 使用结构树、工序图,将系统元件按照级别排列, BOM图形化可视化地展现产品系统结构/功能/失效/组成, 相对简单明了,容易上手;




支持多语言

支持多语言操作页面,覆盖中、英、德、日、韩、泰等25种语言 满足大多数语言的同时,支持25种语言实时互译。




相关分析结果输出

支持FMEA相关分析结果输出: DFMEA相关输出: 设计预防措施 DVP&R DRBFM表格 特性清单 FMEA表格 FTA FMEDA、FMECA 多种矩阵输出:结构功能、功能功能、功能特性 PFMEA相关输出 工序流程图 过程特性矩阵图 控制计划 检验计划 作业指导书等。



主FMEA

主FMEA为某一部件及其所有附属零件的要求、功能、失效、措施等知识的合集; 并通过其派生FMEA的应用和更新,获取更新信息,不断和优化,形成企业知识库。 可以实现: 避免重复开展FMEA; FMEA语言标准化; 更加深入了解产品或过程; 便于沟通和管理; 公司经验库积累;



七步法


第一步:策划和准备

RFMEA软件提供策划与准备阶段的相关辅助功能,包括P-图、B-图、风险分析、历史失效频次风险等,同时可以管理FMEA策划与准备阶段的相关信息,以备未来审核或数据重用。


第二步:结构分析

RFMEA软件结构分析功能,可快速实现DFMEA的产品结构与PFMEA工序流程建模,同时支持边界图与结构树的同步更新,更提供了Excel导入方式。





第三步:功能分析

基于第二步,在RFMEA软件中可以快速开展各产品、系统、子系统与零部件的功能分析,或者PFMEA各工序过程的要求,并通过功能网建立各层级功能之间的关联关系。



第四步:失效分析

RFMEA软件具备快捷的失效及失效网创建功能,系统地定义每个功能或要求所有可能的潜在失效,并建立失效之间的关联关系。



第五步:风险分析

针对具体FMEA工作对象,系统分析失效模式发生频次、对上一级系统影响程度、失效原因探测程度,按照FMEA标准进行风险的评估,明确高风险失效模式,确定纠正措施。



第六步:优化

RFMEA软件具备措施追踪功能,对每个具体的纠正性措施,明确职责与措施完成期限,通过任务管理模块,实现失效措施的状态、完成度与交付等管理。



第七步:结果文件化

RFMEA软件可以按照不同的标准导出Excel方式的FMEA报告,供企业编写结果文件、管理层报告以及客户报告等。


工作时间

早9:00 - 晚18:00

周六日休息

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